聚氨酯面漆喷涂时出现流挂、颗粒的原因

丙烯酸聚氨酯面漆的综合性能比较优异，非常适用于涂装要求高和腐蚀环境比较严重的领域，如：钢结构桥梁、景观建筑等，随着对底材的防护涂层的涂装要求越来越高，在施工技术不够娴熟的情况下难免会遇到涂装漆病，今天小编带领大家认识一些漆膜弊病及相应的处理方法。

1、聚氨酯防腐面漆的流挂

流挂一般发生被涂工件的垂直面，湿膜受到重力的影响而向下流动，形成上薄下厚涂层。

原因：

（1）作为防腐面漆一般都会相应的厚涂性设计要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流挂现象是无法避免的；

（2）施工过程中喷涂过厚，或喷涂距离太近；

（3）大量使用聚氨酯稀释剂，导致喷涂黏度偏低。

防治：

（1）添加合理有效的防流挂助剂，少用或者不用大密度填料，及时调整稀释剂的挥发速率，依据施工现场的具体情况配相应的稀释剂。

（2）多次薄喷（干膜厚度一次在20-30μm），控制枪距（不小于30cm）和喷涂压力，严格控制施工黏度。

2、脂肪族聚氨酯磁漆的颗粒

症状：漆膜上的凸起物，呈颗粒状分布在整个局部表面。

原因：

（1）喷涂聚氨酯面漆的施工环境不清洁，尘埃正好落于漆面或调好的油漆之中。

（2）喷枪没有清理干净。

（3）喷漆间内温度过高或丙烯酸聚氨酯稀释剂挥发太快，产生干喷现象。

（4）空气流通设计不合理，导致干漆雾落在未干漆面上；

（5）聚氨酯涂料黏度过高，导致雾化不良，涂料雾滴过大。

防治：

（1）调漆房内定期除尘，涂料桶要盖好盖子；

（2）喷漆间内除尘彻底；

（3）工件打磨后先吹干净再用不掉纤维的拭尘布擦拭工件表面；

（4）喷完油漆使用配套稀料清洗喷枪；使用适合环境温度的稀释剂；调整涂料黏度至合理喷涂黏度。

今天主要为大家讲述有关丙烯酸聚氨酯漆漆膜弊病之流挂、颗粒现象产生的原因及相应的处理方法，如果在油漆涂装过程中遇到此类现象时可以采取上面所罗列出的解决办法进行改善，希望涂刷出来的漆膜更加完美！