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环氧富锌底漆涂装环境与温度问题解析

发布于:2017-09-14  浏览:

环氧富锌底漆.jpg

适宜的涂装温度,可以使油漆展现出完美的防腐涂装效果,众所周知,过低的施工温度,可能会影响油漆的固化速度,出现成膜效果差的涂装缺陷,如果温度过高的施工环境,又会带来什么样的涂装问题呢?今天主要围绕环氧富锌底漆的涂装知识来阐述。

无论是单组份还是双组份油漆对施工温度都有一定的要求,但双组份的相对于单组份而言又有其自身的优势,即:既能在常温下固化,又能低温下固化,只是固化时间会延长一些,只要将施工温度控制在10℃~30℃,是完全可以正常涂装的。

要想了解环氧富锌底漆的涂装温度问题,需要从以下两方面进行考虑:一方面是施工温度,另一方面是漆膜成形后的使用温度。施工温度在前面的文章中我们有介绍到,而漆膜成形后的使用温度,主要指能够承受多少度的高温,一旦超过这个温度,漆膜必将受到破坏。

涂装环境对漆膜的质量也有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:

(1)不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,底材温度须高于露点以上3℃方可进行施工。

(2)夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-5℃时。

(3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。

(4)富锌底漆喷涂完毕后,不应放置太长时间,以免出现锌粉变白现象。请在4小时—15天内喷涂中间漆。 如超过涂装间隔时,应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装,以增强漆膜的层间附着力。

专业的油漆人员表示,应该选用专业配套的稀释剂,这样才能够确保油漆状态的均匀稀释,方能涂装面积扩大到俱佳范围。

富锌环氧漆是一种较为重要的油漆涂料产品,通常作为大型防腐工程项目中的配套底漆,且涂装前对基材的处理要求极为严格,表面处理质量控制应达到标准规定的Sa2.5,表面粗糙度35-75um,良好的基材预处理在很大程度上对防腐效果有一定影响。


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环氧富锌底漆涂装环境与温度问题解析来源:http://www.zzyouqi.com/new_313.html

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